短纖倍撚機作為棉紡和毛紡企業廣泛使用的一種紡織機械，其常見故障涉及機械、電氣、操作與維護等多個方面，以下是對這些常見故障的具體歸納：

一、機械部分故障

錠子問題：

錠子運轉不靈活，可能由於錠子纏有回絲或錠子軸承回轉不良導致。需去除回絲，用專用工具更換錠子軸承。

錠速不穩定，受龍帶張力、張緊輪位置及錠子潤滑情況等多種因素影響。需檢查並調整龍帶張力、張緊輪位置，並確保錠子潤滑良好。

龍帶問題：

龍帶異響，可能由於龍帶汙染、磨損或張緊不當導致。需清潔龍帶，調整張緊輪位置，保持龍帶傳動不打滑。

龍帶斷裂，長期使用或張緊過度可能導致龍帶斷裂。需定期檢查龍帶狀況，及時更換損壞的龍帶。

夾頭軸承問題：

夾頭軸承轉動不靈活，影響引紗速度，導致撚度不勻。需檢查夾頭軸承並加油或更換損壞的軸承。

筒子回轉問題：

筒子回轉不靈，可能由於筒子架設計不合理或筒管夾持不緊導致。需檢查筒子架設計並調整夾持力度。

其他機械部件：

變頻器故障，控制錠速的關鍵部件，一旦出現故障可能導致錠速無法調節或停機。需定期檢查變頻器狀況，及時維修或更換故障變頻器。

氣圈高度和形狀的變化會影響紗線的張力和撚度。需調整導紗鉤和氣圈控制裝置以穩定氣圈狀態。

二、電氣部分故障

電氣線路故障：

電氣線路老化、短路或接觸不良可能導致設備無法啟動或運行不穩定。需定期檢查電氣線路，確保連接牢固且絕緣良好。

斷電與保險絲損壞：

斷電、電線松動、保險絲損壞等情況都有可能會導致機器無法正常啟動。

三、操作與維護不當導致的故障

操作不當：

如果在倍撚機運行時突然改變了加速度或者剎車操作不當，就有可能導致機器停機。

操作過程中設置的參數出現錯誤也有可能導致機器停機。

負載過重：

如果倍撚機所承受負載過大，就可能導致機器停機。需要通過降低載荷或者更改機器參數，降低各部分的負載。

維護與保養不足：

設備長期運行會積累灰塵和廢絲等雜物，影響設備性能和紗線質量。需定期清潔設備內外表面及關鍵部件，保持設備整潔。

設備各潤滑點需定期加油潤滑，以減少磨損和摩擦阻力。需按照設備說明書中的規定進行潤滑保養工作。

綜上所述，為確保短纖倍撚機的穩定運行和紗線質量符合要求，需加強日常維護和保養工作，及時發現並處理潛在故障隱患。同時，操作人員應接受專業培訓，提高操作技能，避免操作不當導致的故障發生。