大卷裝倍撚機的操作方法主要包括以下步驟：

一、檢查與準備

設備檢查：在開機前，需要詳細檢查倍撚機的各個部件，包括紗線通道、導紗鉤、錠子、制動裝置、羅拉、軸承以及電氣系統等，確保沒有損壞或松動，同時確保電源連接良好，無裸露電線，電源開關處於關閉狀態。

清潔設備：定期清潔倍撚機，特別是紗線通道和旋轉部件，以防止灰塵和飛花影響紗線質量。保持倍撚機周圍整潔，無雜物，防止操作過程中發生意外。

準備紗線：將要加撚的紗線放置在紗線架上，並確保紗線張力適中，避免過緊或過松。同時，確保紗線質量良好，無斷頭或瑕疵。

二、開機與啟動

打開電源：按照規定的開關順序，緩慢打開倍撚機的電源開關，並觀察倍撚機是否正常啟動。若有異常，立即關閉電源並檢查機器。

啟動設備：按下啟動按鈕，使倍撚機進入工作狀態。在啟動過程中，要註意觀察設備的運轉情況，確保沒有異常聲響或振動。

三、調節與撚合

調節張力：根據紗線的種類和規格，調節倍撚機的張力裝置，使紗線在加撚過程中保持穩定的張力狀態。

引入紗線：將要加撚的紗線通過進紗裝置引入倍撚機，確保紗線順利通過各個部件。在引入紗線時，要註意紗線的走向和位置，避免紗線纏繞或打結。

撚合紗線：紗線進入倍撚機後，會經過一系列的撚合裝置。這些裝置會將來自不同紗線筒的紗線相互交錯並緊密地撚合在一起。在撚合過程中，要註意觀察紗線的撚度和質量，確保達到生產要求。

四、監控與維護

質量監控：在加撚過程中，要隨時觀察紗線的質量情況。如有斷頭、飄頭或多股線等問題，要及時停機處理。同時，要定期檢查紗線的撚度和強度等指標，確保產品質量符合標準。

設備維護：定期對倍撚機進行維護和保養，包括清潔、潤滑、緊固螺絲等操作。確保設備的正常運轉和延長使用壽命。同時，要註意檢查電氣系統的安全性能，防止發生電氣事故。

五、換筒與落筒操作

換筒操作：當紗線筒上的紗線用完時，需要進行換筒操作。擡起自停探桿和導紗鉤，摘去錠翼，並將空筒管從錠罐中取出。然後取新筒管找出紗頭插入錠罐，註意紗線退繞方向。將紗線穿過錠翼端眼，從筒子上退下夠長的紗線。把紗頭靠近空心管松開紗線，踩下踏板通過氣流引出紗線頭。右手拿出引出的紗線，擡起踏板中斷氣流。放下導紗鉤將紗線引入導紗鉤，然後繞過偏轉羅拉松開錠子剎板。依據引紗的速度引出紗線加上撚度，註意撚度大小掌握接近於定值。將紗線繞過超餵羅拉再剎住錠子，左手找機上筒紗頭打結，然後啟動錠子松開並放下筒子托架拉直紗線，放下自停探桿並將探桿壓到運動的紗線上。

落筒操作：當紗線達到規定的長度或重量時，需要進行落筒操作。用右手握住筒子托架並拉開，右手掌托住筒紗落紗，將筒紗放於機架上。然後同換筒操作引出紗線加上撚度再剎住錠子，將紗線頭放入筒管大頭內後再將筒管放到筒子托架上。將紗線引到筒管右側啟動錠子，接著松開並放下筒子托架拉直紗線留紗尾，紗線提起並自動進入往復導紗器。松開自停探桿並將探桿壓到運動的紗線上。

六、停機與收尾

停機操作：當需要停機時，按下倍撚機的停機按鈕，使設備停止運轉。在停機過程中，要註意觀察設備的運轉狀態，確保設備平穩停機。

收尾工作：停機後，要清理工作區域和倍撚機表面的雜物和灰塵。同時，要檢查設備的各個部件是否完好，如有損壞或松動要及時更換或緊固。最後，關閉電源開關並拔掉電源插頭，確保設備處於安全狀態。

需要註意的是，在操作大卷裝倍撚機時，操作人員需要穿戴合適的防護用品如手套、口罩和安全鞋等以保障操作安全。同時需要遵循操作規程和安全準則，確保人身安全和設備安全。未經專業培訓的人員不得隨意操作倍撚機。