大卷裝倍撚機（加彈絲倍撚機）維護需重點關註以下問題，涵蓋日常操作規範、關鍵部件維護、清潔與潤滑、電氣系統檢查及預防性維護計劃：

一、日常操作規範

避免連續過載運行合理安排工作時間，避免長時間滿負荷運行，防止電機過熱或機械部件過度磨損。

遵循設備額定負載，禁止超量生產，防止錠子、龍帶等核心部件損壞。

規範操作流程操作人員需經專業培訓，熟悉設備啟動、停機、換筒、落筒等標準流程。

例如：換筒時需按S/Z撚方向正確纏繞紗線，避免斷紗或成型不良。

環境控制保持設備周圍整潔，減少灰塵、飛花積累，防止進入傳動部件或電氣系統。

避免在潮濕、高溫或腐蝕性環境中運行，防止金屬部件銹蝕或電氣故障。

二、關鍵部件維護

錠子系統定期檢查：卸下錠子，手動轉動旋轉盤，檢查靈活性、異響及缺油情況。

故障處理：若軸承纏有廢絲或轉動不靈活，需拆卸清洗或更換軸承；安裝時使用專用夾具壓入，避免損傷。

案例：某廠因未及時更換卡頓錠子，導致龍帶局部磨損，維修成本增加2萬元。

龍帶與漲緊導輪龍帶檢查：每日觀察是否異響、上下竄動或沾油汙。若纏有紗線，需立即清理；汙染嚴重時用中性洗滌劑清洗。

漲緊調整：確保漲緊導輪轉動靈活，調整時保持龍帶在各輪位置一致，防止偏磨。

案例：龍帶松弛導致錠速波動，調整後產品撚度均勻性提升15%。

傳動部件同步帶：每日檢查是否松動、少齒或磨損，及時調整張力或更換。

齒輪箱：定期更換齒輪油（如ISO VG68），檢查齒輪磨損情況，防止傳動比偏差。

三、清潔與潤滑

日常清潔機身表面：用軟布擦拭灰塵、飛花，避免使用腐蝕性清潔劑。

傳動部位：清理羅拉、導絲器、假撚器等處的廢絲和油汙，防止堵塞或磨損。

熱箱清洗：每30-45天用專用清洗劑清除結焦，防止絲條加熱不均導致斷頭。

定期潤滑錠子軸承：使用耐高溫潤滑脂（如克魯勃NBU15），每6個月補充或更換。

龍帶靠輪：加註通用耐高溫油脂，減少摩擦和磨損。

橫動箱：首次運行後加註50% BM50油脂，6-8個月後更換新油，防止花軸卡頓。

四、電氣系統檢查

電機與變頻器定期檢查電機絕緣電阻（≥1MΩ），接線盒接線是否緊固，防止短路或過熱。

校驗變頻器參數，確保錠速穩定（如TDN-128B型通過調節頻率控制錠速）。

傳感器與控制面板確認斷紗自停、張力控制等傳感器靈敏可靠，避免誤動作或漏檢。

檢查控制面板顯示是否正常，及時修復接線松動或元件損壞。

電櫃散熱清理電櫃排風口及變頻器風扇粉塵，避免因過熱導致跳停。