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大卷裝倍撚機(加彈絲倍撚機)維護需重點關註以下問題,涵蓋日常操作規範、關鍵部件維護、清潔與潤滑、電氣系統檢查及預防性維護計劃:
一、日常操作規範
避免連續過載運行合理安排工作時間,避免長時間滿負荷運行,防止電機過熱或機械部件過度磨損。
遵循設備額定負載,禁止超量生產,防止錠子、龍帶等核心部件損壞。
規範操作流程操作人員需經專業培訓,熟悉設備啟動、停機、換筒、落筒等標準流程。
例如:換筒時需按S/Z撚方向正確纏繞紗線,避免斷紗或成型不良。
環境控制保持設備周圍整潔,減少灰塵、飛花積累,防止進入傳動部件或電氣系統。
避免在潮濕、高溫或腐蝕性環境中運行,防止金屬部件銹蝕或電氣故障。
二、關鍵部件維護
錠子系統定期檢查:卸下錠子,手動轉動旋轉盤,檢查靈活性、異響及缺油情況。
故障處理:若軸承纏有廢絲或轉動不靈活,需拆卸清洗或更換軸承;安裝時使用專用夾具壓入,避免損傷。
案例:某廠因未及時更換卡頓錠子,導致龍帶局部磨損,維修成本增加2萬元。
龍帶與漲緊導輪龍帶檢查:每日觀察是否異響、上下竄動或沾油汙。若纏有紗線,需立即清理;汙染嚴重時用中性洗滌劑清洗。
漲緊調整:確保漲緊導輪轉動靈活,調整時保持龍帶在各輪位置一致,防止偏磨。
案例:龍帶松弛導致錠速波動,調整後產品撚度均勻性提升15%。
傳動部件同步帶:每日檢查是否松動、少齒或磨損,及時調整張力或更換。
齒輪箱:定期更換齒輪油(如ISO VG68),檢查齒輪磨損情況,防止傳動比偏差。
三、清潔與潤滑
日常清潔機身表面:用軟布擦拭灰塵、飛花,避免使用腐蝕性清潔劑。
傳動部位:清理羅拉、導絲器、假撚器等處的廢絲和油汙,防止堵塞或磨損。
熱箱清洗:每30-45天用專用清洗劑清除結焦,防止絲條加熱不均導致斷頭。
定期潤滑錠子軸承:使用耐高溫潤滑脂(如克魯勃NBU15),每6個月補充或更換。
龍帶靠輪:加註通用耐高溫油脂,減少摩擦和磨損。
橫動箱:首次運行後加註50% BM50油脂,6-8個月後更換新油,防止花軸卡頓。
四、電氣系統檢查
電機與變頻器定期檢查電機絕緣電阻(≥1MΩ),接線盒接線是否緊固,防止短路或過熱。
校驗變頻器參數,確保錠速穩定(如TDN-128B型通過調節頻率控制錠速)。
傳感器與控制面板確認斷紗自停、張力控制等傳感器靈敏可靠,避免誤動作或漏檢。
檢查控制面板顯示是否正常,及時修復接線松動或元件損壞。
電櫃散熱清理電櫃排風口及變頻器風扇粉塵,避免因過熱導致跳停。